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起重機(jī)鋼絲繩斷裂事故的五大原因重慶起重機(jī)鋼絲繩過載是指鋼絲繩承受過大的張力,超過鋼絲繩的額定承載能力,導(dǎo)致鋼絲繩斷裂。 1、起重作業(yè)人員不遵守安全操作規(guī)程,對(duì)被吊物的重量不清楚,盲目起吊,造成超載和鋼絲繩斷裂,造成吊索墜落或擺動(dòng)傷人;蛐钡醭d造成纜繩斷裂,導(dǎo)致纜繩或物體墜落傷人; 2、起重機(jī)制造、安裝不合格,起升極限位置限制器未安裝或限制器失靈,導(dǎo)致吊鉤繼續(xù)上升,直至起升鋼絲繩被卷(拉)下來,造成吊物墜落傷人; 3、由于起重機(jī)電氣元件保養(yǎng)不當(dāng)、年久失修、老化,限高器開關(guān)不動(dòng)或動(dòng)作緩慢,造成過卷、斷繩,造成吊鉤、吊物墜落,撞擊工作面作業(yè)人員; 4、部分起重機(jī)特別是龍門吊未完成力距限制器的接線,只能用于幅度顯示和起重量顯示,不能起到限制器的作用,造成鋼絲繩過載斷裂; 5、鋼絲繩的斷裂還與作業(yè)類型、使用環(huán)境(高溫、腐蝕性氣體)、儲(chǔ)存和使用條件有關(guān)。 綜上所述,鋼絲繩的磨損是卷筒與滑輪之間的磨損,鋼絲繩與滑輪之間的磨損。為了減少磨損,關(guān)鍵在于鋼絲繩的潤滑。如果鋼絲繩處于正常的潤滑狀態(tài),鋼絲繩的磨損將降低到一個(gè)較低的極限。 鋼絲繩磨損達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)后,應(yīng)及時(shí)報(bào)廢。鋼絲繩過載主要是人為因素造成的,為減少鋼絲繩斷裂事故,起重機(jī)使用人員應(yīng)做好起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除各種故障,在使用過程中,遵守操作規(guī)程和十不吊原則,可大大降低鋼絲繩斷裂的概率。 |